涡轮流量计具有测量准确度高、量程宽、压损小、输出脉冲信号、重复性和动态响应好等多种优点。气体涡轮流量计传感器分类按传感器结构分类:1)轴向型(普通型)叶轮轴中心与管道轴线重合,是涡轮传感器的主导产品,有全系列产品口径(DN10-DN600)。2)切向型叶轮轴与管道轴线垂直,流体流向叶片平面的冲角约90度,适用于小口径微流量产品。3)机械型叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构,只是积算总量,测量精度比电信号检测的传感器稍低,其传感器与显示装置组成一体式,受到用户欢迎。
涡轮流量计的应用
为了使检定合格的涡轮流量计在现场正常运行,需要注 意以下几方面的问题。
4.1天然气介质对涡轮流量计的影响
1)在实际使用过程中,涡轮流量计经常会出现脏污情 况,从而影响流量计叶轮的转动,如不进行处理,就会影响 流量计脉冲输出。2)表体内壁及上游直管段的表面粗糙度 变化引起流速分布的变化,从而影响流量计的准确度和稳定 性。不同厂家的涡轮流量计的传感器敏感程度各不相同。一 般来说,脏污堆积对口径小的涡轮流量计较之口径大的涡轮 流量计的影响更大。
涡街流量计选型:蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽,一般来说,涡街流量计厂家会给出饱和、过热蒸汽质量流量范围表以供用户选型,以便确定口径大小。对于过热蒸汽要进行温度压力补偿,对于真正意义上的饱和蒸汽只需进行温度或压力补偿即可,在测量时根据温度压力查密度表以求得所需质量流量。在实际测量时由于工况变化,饱和蒸汽和过热蒸汽都有可能偏离原来的设计状态,就使得通常由蒸汽温度压力求取其密度的关系发生变化,对计量准确性造成影响。
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